Wir richten aktuell unser neues Kalibrierlabor ein! Was ist das eigentlich und warum machen wir das?
Ein Kalibrierlabor ist eine Einrichtung, an dem verschiedene Messgeräte und Instrumente auf ihre Genauigkeit überprüft und anschließend justiert werden. Das ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Messungen zuverlässig und präzise sind. Die regelmäßige Kalibrierung der Messgeräte ist von entscheidender Bedeutung sowohl für uns als auch für die AnwenderInnen unserer Messgeräte. Falsche Messwerte können zu kostspieligen Fehlentscheidungen oder sogar zu lebensbedrohlichen Situationen führen.
Bis dato musste ein Teil unserer Geräte zu einem externen Kalibrierlabor geschickt werden, welches die benötigte Akkreditierung besitzt, also eine offizielle Bestätigung, dass das Labor bestimmte Qualitätsstandards erfüllt. Es ist sozusagen eine Art „Qualitätssiegel“. Um akkreditiert zu werden, muss das Labor strenge Anforderungen erfüllen, die von unabhängigen Akkreditierungsstellen festgelegt werden. In Deutschland ist das die DAkkS (= Deutsche Akkreditierungsstelle), also die nationale Akkreditierungsbehörde der Bundesrepublik Deutschland.
Nach der Platinenbestückung und der Herstellung der mechanischen Komponenten durch eine eigene CNC-Maschine holen wir uns also jetzt auch ein eigenes Kalibrierlabor ins Haus. Das Herzstück wird ein Kolbenmanometer mit automatischer Massenauflage sein.
Das hat mehrere Vorteile. Durch ein internes Kalibrierlabor können wir langfristig Kosten für externe Kalibrierdienstleistungen reduzieren. Außerdem sparen wir dadurch Zeit, denn wir können dann in Zukunft die Kalibrierung der Messgeräte flexibel und zeitnah durchführen. Es entfällt die Wartezeit auf externe Dienstleister, was zu einer effizienteren Nutzung der Messgeräte und einer schnelleren Verfügbarkeit führt. Zusätzlich können wir die Qualität unserer Messgeräte kontinuierlich überwachen und sicherstellen. Durch regelmäßige Kalibrierungen werden Abweichungen frühzeitig erkannt und behoben, was zu präziseren Messergebnissen und einer höheren Genauigkeit führt.
Wir stellen damit also sicher, dass unsere Geräte die erforderlichen Qualitätsstandards erfüllen und genau das tun, warum wir sie entwickeln: Schonung von Ressourcen, also Technologien für den Personenschutz und den Umweltschutz.
PS: Unseren Doktor der Physik, Johannes Hopster, machen wir damit auch noch ein wenig glücklicher 😉